石墨烯聚氨酯防腐涂料面漆是石墨烯、多異氰酸酯和多元醇加聚反應形成的高聚物，與基材附著力良好，是一種高強度、抗撕裂和耐磨的防腐涂料。BKXJ石墨烯聚氨酯面漆具有耐化學腐蝕、機械性能好等特點，是應用較廣的一種材料，由于石墨烯具有優(yōu)異的光、電、力學性能，用其來改善聚氨酯涂料，可得到具有導電性的防腐涂料。
組成：
石墨烯聚氨酯防腐涂料面漆由石墨烯、脂肪族異氰酸酯、含羥基的丙烯酸樹脂、防腐顏料、稀釋劑、助劑組成的石墨烯重防腐涂料。
性能特點：
1、防腐性能：優(yōu)異：一般防腐、化工大氣、鹽、汽油、煤油、機油、烴類溶劑、潮濕、雨水及凝露；
一般：酸性氣體及酸霧、有機酸、氯化溶劑，水浸泡；
較差：酯、酮類溶劑，
2、機械性能：柔韌性能佳，耐磨、耐沖擊。
3、裝飾性能：保光、保色性能好。
4、耐熱性能：耐熱190℃。
5、施工特性：覆涂修補簡便。
主要用途：
石墨烯聚氨酯防腐涂料面漆用于油罐、船舶、工程車輛、路燈桿、公路護欄、橋梁、機械設備、混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等防腐涂裝面漆。
技術(shù)指標：
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項 目
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指 標
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漆膜顏色及外觀
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平整、光滑，符合標準樣板
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粘度（涂-4），s
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70-100
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細度，μm，≤
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30
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耐沖擊強度，kg.cm，≥
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50
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柔韌性,mm，≤
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1
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附著力（劃格法）≤
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2
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耐汽油性，24h
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不脫落、不起皺、不起泡、允許輕微變色
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硬度（擺桿），不小于
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0.6
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人工加速老化（1000h）
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無明顯裂紋，變色≤3級，失光≤3級
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耐鹽霧性（1000h）
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漆膜無變化
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施工工藝
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理論用量：
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125克/平方米/50微米
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漆膜厚度：
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干膜：30-50微米/道；
濕膜：56-93微米/道
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混合配比：
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5:1
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熟化時間：
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（23±2℃），30min
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稀釋劑：
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BK-J104石墨烯聚氨酯稀釋劑
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施工條件：
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環(huán)境溫度：2℃～40℃；相對濕度：＜85%；底材溫度：高于露點3℃。
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說明：理論用量為依據(jù)參數(shù)計算得出，實際用量，依用戶的施工方法、噴涂工件的形狀、表面處理的工藝、膜厚等有較大差異。實際用量可參考博凱防腐涂料廠銷售工程師相關建議。
烘干：本品可在50-90℃烘干，可咨詢博凱防腐涂料廠技術(shù)服務人員。
施工方法：
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施工方法
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最大稀釋量
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噴孔
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噴出壓力
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高壓無氣噴涂
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0～5%
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0.33～0.46mm
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10～15MPa
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有氣噴涂
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15% ～20%
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1.0～1.5mm
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0.3～0.4MPa
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手工涂刷、輥涂
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5～20%
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須使用短毛輥涂以避免輥涂中混入空氣發(fā)生起泡
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說明：金屬漆、熒光漆、高亮面漆等，不推薦使用刷涂輥涂，推薦使用空氣噴涂。以上施工參數(shù)為博凱防腐涂料廠的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，因?qū)嶋H施工的工況不可預料，以上數(shù)據(jù)僅供參考。
適用期、干燥時間、涂裝間隔：
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項目
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10℃
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20℃
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30℃
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混合使用期
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8h
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5h
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3h
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指觸干燥
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2h
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1h
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1h
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半硬干燥
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16h
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10h
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6h
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最短涂裝間隔
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24h
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16h
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12h
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最大涂裝間隔
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——
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表面處理：
被涂的鋼鐵表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30~70μm;也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30～70μm。
其他底材：包括混凝土、ABS、硬質(zhì)塑料、鋁材、鍍鋅鋼、玻璃鋼等，需要一個潔凈清潔的表面并涂覆相應底漆或者做相應的預處理。
前道配套涂料：
底漆：BKXD石墨烯鋅底漆、BKXHX石墨烯環(huán)氧富鋅底漆
中間漆：BKXZ石墨烯中間漆、BKXHZ石墨烯環(huán)氧中間漆
儲 存 期 限：
存放于陰涼、干燥、通風處，漆料一年，固化劑六個月。
注 意 事 項：
1、施工前先閱讀使用說明；
2、用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內(nèi)用完；
3、施工過程保持干燥清潔，嚴禁與水、酸、醇、堿等接觸；配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝；
4、施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產(chǎn)品涂裝后須7天后才能交付使用。
相關信息：
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