防腐油漆廠：王總
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HG/T 4845-2015冷涂鋅涂料標(biāo)準(zhǔn)
備案號(hào)：50885-2015
中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
HG/T 4845-2015
冷涂鋅涂料Cold application zinc coatings
2015-07-29發(fā)布 2016-01-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部 發(fā)布
1、范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷涂鋅涂料的要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、包裝和貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于常溫施涂的高鋅含量的有機(jī)涂料。該產(chǎn)品是由鋅粉、有機(jī)樹脂、溶劑等組成的單組分涂料，主要用于鋼鐵底材暴露表面的陰極防護(hù)及鍍（或噴）鋅涂層破壞的修補(bǔ)。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于多組分富鋅底漆。 2、規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T1725-2007 色漆、清漆和塑料 不揮發(fā)物含量的測(cè)定 GB/T1728-1979 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法 GB/T1731-1993 漆膜柔韌性測(cè)定法 GB/T1732-1993 漆膜耐沖擊測(cè)定法 GB/T1766-2008 色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)方法 GB/T1771-2007 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定 GB/T3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣 GB/T5210-2006 色漆和清漆 拉開法附著力試驗(yàn) GB/T6890-2012 鋅粉 GB/T8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 GB/T8923.1 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評(píng)定 第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí) GB/T9271-2008 色漆和清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板 GB/T9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度 GB/T9286-1998 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn) GB/T9750 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志 GB/T13288.1 涂覆涂料前鋼材表面處理 噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性 第1部分：用于評(píng)定噴射清理后的鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求和定義 GB/T13452.2-2008 色漆和清漆 漆膜厚度的測(cè)定 GB/T13491 涂料產(chǎn)品包裝通則 HG/T3668-2009 富鋅底漆 3、要求 產(chǎn)品應(yīng)符合表1的要求。
表1 要求
項(xiàng)目
指標(biāo)
在容器中狀態(tài)
攪拌后無硬塊，呈均勻狀態(tài)
不揮發(fā)物含量/% ≥
80
不揮發(fā)分中金屬鋅含量/% ≥
92
不揮發(fā)分中全鋅含量/% ≥
95
干燥時(shí)間/h
表干 ≤
0.5
實(shí)干 ≤
24
涂膜外觀
正常
柔韌性/mm ≤
2
耐沖擊性/cm
50
劃格試驗(yàn)/級(jí) ≤
1
附著力（拉開法）/MPa ≥
3
耐鹽霧性（2000h）
劃線處無紅銹a，單向擴(kuò)蝕≤2.0mm；未劃線區(qū)無開裂、剝落、生銹a現(xiàn)象，允許起泡密集等級(jí)≤1級(jí)，允許起泡大小等級(jí)≤S3級(jí)
配套性
漆膜平整，不起皺、不咬起，而且附著力≥3MPa
a 鋅涂層產(chǎn)生的白銹不在考察范圍內(nèi)
表2 制板要求
試驗(yàn)項(xiàng)目
底材類型
試板尺寸/mm
涂裝要求
干燥時(shí)間、涂膜外觀、柔韌性、耐沖擊性
馬口鐵板
120×50×（0.2-0.3）
施涂1道，干膜厚度20μm±3μm，涂膜外觀、柔韌性、耐沖擊性放置48h后測(cè)試
劃格試驗(yàn)
鋼板
150×70×（0.45-0.55）
施涂1道，干膜厚度20μm±3μm，放置48h后測(cè)試
噴砂鋼板
150×70×3
按產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用的配套體系要求制板
附著力（拉開法）、耐鹽霧性
施涂2道，間隔24h，總厚度100μm±10μm，放置168h后測(cè)試
E=BW/D×100% ....................（1）
式中： B—混合物中溶劑不溶物含量，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示； W—溶劑不溶物中全鋅含量，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示； D—按4.4.2測(cè)得的不揮發(fā)物含量，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示。 4.4.5、干燥時(shí)間 按GB/T1728-1979的規(guī)定進(jìn)行，表干按乙法的規(guī)定進(jìn)行，實(shí)干按甲法的規(guī)定進(jìn)行。 4.4.6、涂膜外觀 樣板在散射日光下目視觀察。如果涂膜為鋅灰色，均勻，無發(fā)花、縮孔、針孔、開裂和剝落等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，則評(píng)為“正�！�。 4.4.7、柔韌性 按GB/T1731-1993的規(guī)定進(jìn)行。 4.4.8、耐沖擊性 按GB/T1732-1993的規(guī)定進(jìn)行。 4.4.9、劃格試驗(yàn) 按GB/T9286-1998的規(guī)定進(jìn)行。 4.4.10、附著力（拉開法） 按GB/T5210-2006中9.4.1的規(guī)定進(jìn)行。 4.4.11、耐鹽霧性 按GB/T1771-2007的規(guī)定進(jìn)行。在試板上劃一道平行于長(zhǎng)邊的劃痕進(jìn)行試驗(yàn)，如出現(xiàn)起泡、生銹、開裂和剝落等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T1766-2008進(jìn)行描述并評(píng)級(jí)。 4.4.12、配套性 在散射日光下目視觀察試驗(yàn)樣板，然后按4.4.10進(jìn)行附著力試驗(yàn)。 5、檢驗(yàn)規(guī)則 5.1、檢驗(yàn)分類 5.1.1、產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 5.1.2、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括在容器中狀態(tài)、不揮發(fā)物含量、干燥時(shí)間、涂膜外觀、柔韌性、耐沖擊性、劃格試驗(yàn)。 5.1.3、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。在正常生產(chǎn)情況下，耐鹽霧性項(xiàng)目每2年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)，其他項(xiàng)目每年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。 5.2、檢驗(yàn)結(jié)果的判定 5.2.1、檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T8170中修約值比較法進(jìn)行。 5.2.2、應(yīng)檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，該試驗(yàn)樣品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。 6、標(biāo)志、包裝和貯存 6.1、標(biāo)志 按GB/T9750的規(guī)定進(jìn)行。 6.2、包裝 按GB/T13491中一級(jí)包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。 6.3、貯存 產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)、干燥，防止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。在正常貯存條件下，產(chǎn)品的有效貯存期為1年，并在包裝標(biāo)志上明示。如果超過有效貯存期，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，仍可使用。
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